脱硫脱硝活性炭（又称活性焦）是煤炭的一种。是处理烧结尾气、火电厂尾气、大型锅炉尾气及各种冶炼尾气的专用产品。它既能同时净化SO2和NOx，又能去除汞、砷、二恶英和粉尘污染。 目前，直径为5mm、7mm、9mm的柱状活性炭适用于工业脱硫脱硝，其生产工艺与普通柱状活性炭基本相同。与常规活性炭相比，区别在于它是一种综合强度（抗挤压、耐磨、抗冲击）远高于常规活性炭、比表面积小于常规活性炭的吸附材料，但形成了介孔比。同时，与传统活性炭相比，脱硫脱硝活性炭具有更好的循环脱硫脱硝适应性。 进入21世纪后，脱硫脱硝活性炭取得了良好的发展。国内总产量从5000吨/年到1万吨/年用了7年，从1万吨/年到2万吨/年只用了3年，从2万吨/年到4万吨/年只用了4年，根据国内钢铁工业和电力工业的发展规划，“十三五”期间，国内用于高温烟气干法处理的活性炭将有较快的增长。“十二五”末，二氧化硫和氮氧化物的去除率要达到75%以上。因此，可以粗略地推断，“十三五”期间，国内用水量将超过30万吨。 在煤基颗粒活性炭的质量上，从简单的普通脱硫性能到同时脱硫脱硝性能，从一般脱硫脱硝要求到高脱硫性能，并逐步向催化脱硫脱硝和简单高脱硝性能方向发展，有望在未来引入具有高耐磨性、多核多孔结构和前人要求的多功能煤基颗粒脱硫脱硝活性炭。 从煤颗粒活性炭品种来看，目前除了直径为5mm、7mm、9mm的圆柱形产品外，还会有直径为6mm、8mm的圆柱形产品。另外，胶囊体、圆体、空心体也可根据需要和发展不断开发。 目前，钢铁烟气脱硫技术种类繁多。根据脱硫过程中是否使用工艺水以及脱硫产品的干法和湿法形式，烟气脱硫可分为湿法和干法两种工艺。 湿法烟气脱硫技术发展较早，技术成熟，运行可靠，在许多企业中占有重要地位。但其缺点是产品处理困难，设备腐蚀严重，占地面积大，投资运行成本高，系统复杂，设备庞大，耗水量大。常用的方法有海水脱硫法、石灰石-石膏法、液相催化法等。 与湿法烟气脱硫系统相比，干法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、设备简单、占地面积小、操作方便、能耗低、无污水处理系统等优点。但缺点是设备一次性投资大，设备运行技术要求高。脱硫方法包括活性炭吸附法、带电干法吸收剂注入法和电子束辐射法。 从我国目前的国家政策来看，干法脱硫技术无疑是未来的主要发展方向，活性炭吸附脱硫技术因其占地面积小、脱硝功能五位一体，将受到许多大型钢厂和电厂的青睐，除汞、除二恶英和减少粉尘污染同时去除二氧化硫。 活性炭烟气脱硫脱硝技术的实质是利用原煤加工而成的高科技产品，控制燃煤造成的污染。活性炭烟气脱硫技术的工艺和原理比较复杂，但脱硫过程几乎不耗水。考虑到运行成本，一是活性炭需要多次回收，二是副产品易于加工，不存在废水、废渣等二次污染问题。 活性炭脱硫脱硝技术已在日本、韩国和澳大利亚的钢铁厂应用多年。这是一项成熟可靠的技术，得到了国民的广泛认可。据介绍，在日本，25台烧结机中有9台采用干法活性炭处理技术进行烟气脱硫。烧结烟气脱硫脱硝技术已在日本、韩国和澳大利亚得到广泛应用。 干法脱硫脱硝技术的优点是：在去除烟气中SO2的同时，利用活性炭的吸附特性，还可以去除烟气中的NOx、二恶英、汞等污染物。它具有通过一套装置去除多种污染物的功能。它是一种多功能集成的先进烟气净化技术，应该是烧结烟气脱硫脱硝未来的发展方向。虽然目前投资和运营成本较高，但通过精益管理和不断开发自主知识产权技术，可以大大降低投资和运营成本，提高国产化率或多台烧结机（多台烧结机共用一套脱硫装置），大宗原料价格下行是推广应用的契机。 煤基颗粒活性炭在脱硫脱硝方面具有以下优点 1煤基颗粒活性炭具有非极性、疏水性、较高的化学稳定性和热稳定性，可以对其进行活化和改性。此外，其催化效果、负载性能和还原性能以及独特的孔结构和表面化学特性都决定了活性炭具有很好的脱硫脱硝复合的前提条件。 2实现了SO2、NOx、汞、二恶英和粉尘的联合去除。SO2去除率可达98%以上，二次NOx去除率可达80%以上，吸收塔出口烟气含尘量小于20mg/m3。 3它能去除湿法难以去除的SO3，且SO3的去除率很高。 4它能去除尾气中的碳氢化合物，如二恶英、重金属砷、汞等有毒有害物质。它是一种综合性的深度处理技术，可以说是一举两得。 5副产品可以作为资源利用，产生一定的经济效益。钢铁企业是循环经济，对于硫磺资源贫乏的国家和农业大国，在控制污染的同时，充分利用硫磺资源（浓硫酸、硫酸、硫磺）或生产化肥硫胺，具有重要而深远的历史和现实意义。 1根据我国钢铁工业发展规划，“十三五”期间，我国高温烟气干法处理脱硫脱硝活性炭年消耗量可能超过30万吨。 2钢铁企业烧结烟气脱硫的选择应考虑技术、投资、运行费用、脱硫装置布置、副产品综合利用、脱硫剂来源及风险等方面的优缺点，并对脱硫剂进行综合比选技术与经济并举。通过比较，结合钢铁企业的具体情况，合理、慎重地选择烧结烟气脱硫工艺。 3活性炭具有脱硫、脱硝和去除二恶英的功能，副产物可以回收利用。鼓励开发具有自主知识产权的技术，降低投资和运行成本。 4政府有关部门可参照电力行业脱硫电价补贴标准，鼓励钢铁行业脱硫脱硝的推广和发展。